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Förderlabor

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Förderlabor
 
Das Förderlabor wird speziell für Überdruck-Rohrleitungstransporttests verschiedener Materialien eingesetzt und wird häufig bei Pulver- und Granulattransportprozessen in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Kunststoff- und anderen Industrie eingesetzt.
Das Labor ist mit einer Reihe hochpräziser und leistungsstarker fortschrittlicher Instrumente ausgestattet, darunter Aktivierungszufuhrstation, Vakuumzuführung, Mischtrichter, Fördertank, Wurzelgebläse, manuelles Absperrventil, Lagerbehälter, Staubabscheider usw.

Das Labor besteht aus elektrischen Schaltschränken, Förderleitungen und Hilfsgeräten, die ein komplettes pneumatisches Fördersystem bilden. Die pneumatische Fördermethode wird zum Transport von Materialien verwendet, und die Förderleitungen können je nach Situation ausgelegt werden, um eine zentrale, verteilte Förderung über große Höhen und große Entfernungen zu erreichen. Der Transportprozess wird nicht durch klimatische Bedingungen beeinflusst und kann sicherstellen, dass die Materialien nicht feucht werden, was der Produktion und dem Umweltschutz zuträglich ist.

 

Arbeitsszene

Während des Zuführvorgangs des pneumatischen Fördersystems werden das Verschlussventil, das Luftverschlussventil und das Auslassventil geöffnet und die anderen Ventile geschlossen. Durch die Schwerkraft fällt das Material in die Silopumpe. Wenn die Zeit den eingestellten Wert erreicht, schließen sich das Verschlussventil, das Luftverschlussventil und das Auslassventil, um den Zuführvorgang abzuschließen. Das Lufteinlassventil öffnet sich automatisch und die Druckluft gelangt in die Silopumpe. Nach der Diffusion durchläuft es das Wirbelbett. Während das Material vollständig verflüssigt ist, steigt der Luftdruck in der Silopumpe allmählich an. Wenn der Druck des Senders einen bestimmten Wert erreicht, sendet der Drucksender ein Signal, das Auslassventil öffnet sich automatisch, das Material auf dem Wirbelbett wird stärker fluidisiert und der Transport beginnt. Wenn die Materialien in der Silopumpe allmählich nachlassen, fällt die Druckanzeige allmählich zurück. Bei diesem Prozess werden die Materialien auf der Wirbelschicht stets gleichzeitig verwirbelt und transportiert.

Wenn das Material in der Pumpe den Transport beendet hat und der Druck auf den Widerstand der leeren Rohrleitung abfällt, schließt das Einlassventil. Nach einer bestimmten Zeit schließt das Auslassventil und die Druckbeaufschlagung wird zur Reinigungssteuerung weitere 3–5 Sekunden lang fortgesetzt. Anschließend wird das Einlassventil geöffnet, um einen Förderzyklus abzuschließen.

 

Arbeitseigenschaften

Das pneumatische Überdruckfördersystem verfügt über einen hohen Arbeitsdruck und eine große Förderkapazität. Daher können Langstreckentransporte mit hoher Kapazität erreicht werden. Darüber hinaus kann durch den Einsatz von Boostern ein Transport über große Distanzen erreicht werden. Da die Fördergeschwindigkeit von Materialien relativ gering ist, ist der Verschleiß zwischen Förderrohren und Materialien relativ gering.

Die Überdruckförderung kann eine Eins-zu-Viele-Förderung oder eine Mehrpunktzuführung und Mehrpunktentladung durchführen, was die Prozessgestaltung vereinfacht. Der gesamte Prozess wird in versiegelten Rohrleitungen transportiert, was umweltfreundlich und schadstofffrei ist.

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