Gummi- und Kunststoffindustrie

Beim traditionellen Verfahren wiegen Arbeiter die Materialien proportional ab und geben sie manuell in den Mischer. Anschließend werden die gemischten Materialien über die Zuführung in den Extruder geleitet.

Herkömmliche Prozesse weisen Mängel wie hohe Staubentwicklung, hohe manuelle Arbeitsintensität, raue Arbeitsumgebung, unkontrollierbaren Personalbetrieb, hohen Energieverbrauch von Mischern, leichte Schichtung von Materialien und ungleichmäßige Zuführung auf, was alles zu instabilen Produkten führt.

Das LinGood-Dosier- und Fördersystem führt Materialien in die Zuführstation ein und die Materialien werden durch pneumatische oder mechanische Förderung zum integrierten Dosiersystem oder Nachfüllsilo transportiert. Das Nachschubsilo führt die Materialien entsprechend dem Nachschubsignal automatisch dem Differenzialdosierer zu. Der Differenzialdosierer führt die Materialien entsprechend dem Rezepturverhältnis kontinuierlich und gleichmäßig dem Extruder zu, wodurch letztendlich die Produkte entstehen.

Der von LinGood verbesserte Prozess nutzt das Dosier- und Fördersystem, um automatisch und kontinuierlich jede Materialart entsprechend ihrem Verhältnis zu messen, bevor sie in die Granulieranlage gelangt, und erreicht ein integriertes intelligentes Management, das die Merkmale einer erheblichen Reduzierung der Arbeitskosten und einer effektiven Reduzierung der Arbeitsintensität aufweist , Verbesserung der Umwelt, Reduzierung des Energieverbrauchs, Lösung des Problems der Materialschichtung, Verbesserung der ungleichmäßigen Zuführung und Verbesserung der Stabilität des Formelanteils.

Ausrüstung: Differenzialdosierer, integriertes Dosiersystem, Trockner, Materialfördersystem.

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